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四川厂家阐述石墨坩埚的用途有哪些

2020-07-30 18:57:53

石墨坩埚形状及容量

,1986年公布的工业规格(JIS)中定义了有关坩埚的形状、容量。这是对粘土-石墨坩埚的JIS规定,对于石墨-炭化硅材质的坩埚,也是参照该规定进行制造生产的。

有关容,用JIS中所规定的『番』(#)来表示,定义1番(1#)相当于熔解1KG黄铜的容量。由此可推算#300的石墨坩埚熔铜约为300KG。按铝合金的比重差换算,同等石墨坩埚熔铝约为100KG。

形状根据用途,大致可分为:

1、标准型:外口径与高度之比约为0.7~0.8比1。容量有#8~#4500。

2、长型:比标准型更为细长型,外口径与高度的比例约为0.6~0.7比1。容量上有#15~#620。

3、碗型:外口径比较大,口径与高度的比例约为1:1。容量有#250~#5200。大的可一次熔解铝合金约1.5吨。

4、带嘴型:与长型坩埚接上出汤槽的形状接近。容量有#50~#1800。

5、电炉型:圆筒形而且比较细长,外口径与高度的比例约为0.6:1。容量有#60~#5000。

(四)石墨坩埚的用途

使用坩埚,适合多种类少数量的合金熔解。也就是说要想改变合金的种类时,只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法像反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时,适合于单一合金的大量熔解,如果变换熔解合金种类时,如果不更换内衬的耐火材料,会发生金属污染。

以下讲述占大多数使用石墨坩埚的铜合金和铝合金熔解用坩埚。

1)铜合金熔解用坩埚

对于铜和铜合金来说,重要的是迅速(快速)熔解。因铜在高温中容易氧化,时间拖长,熔汤被氧化,会造成铸件品质不良原因的发生。当然坩埚炉的燃烧气雾的调整也是重要的,从石墨坩埚的形状来看,长型的吸热性好,可以缩短熔解时间。但考虑到在从定置陆中用汤匙舀出熔汤作业时,口部较小,有一定深度的长形也不能说有利。于是,能满足熔解时间、作业性这两方面的标准型坩埚被广泛的采用。

近年来,随着铸造工厂的环境设备不断完善,机械化程度的不断提高,油压可倾式坩埚炉也渐渐地被采用。特别是在高温熔解和比重较大的铜合金铸造工厂内,可倾式坩埚炉的普及率较高。

双层持续碾压机工作中全过程:由单面板绕棍引出来单面板,历经粘接剂涂辊把双面土上粘接剂后,与绕辊和单面板相配,变成三和厚钢板,进到辊的空隙碾压成一定薄厚。再送进电加热器中加温风干。根据薄厚操纵辊,调节薄厚做到要求规格,随后送进培烧设备中培烧。当粘接剂炭化后,再用充压辊终充压成形。

常用持续碾压级,能抑制0.6~3mm薄厚的柔性石墨板,它是好于单面碾压机的,可是因为厚度也会产生板才层次脱离的缺陷,给应用产生不便。造成的缘故是抑制时汽体外流留到隔层正中间,防碍了虚梁紧密融合。改善的方式是,处理抑制全过程中的排气管难题。

作耐火保温材料

石墨以及产品具备耐热、高韧性的特性,在钢铁工业中关键用于生产制造石墨钳锅,在炼铁中常见石墨作铸钢件之保护膜,冶金工业炉的里衬。

作导电性原材料

在电气设备工业生产上作为生产制造电极、炭刷、碳棒、碳管、液态水银正流器的正级,石墨密封圈、电話零件,电视显象管的镀层等。

作耐磨损润化原材料

石墨在机械工程中常会做为润滑液。润滑脂通常不可以在髙速、高溫、髙压的标准下应用,而石墨金属复合材料能够 在200~2000℃溫度中在很高的拖动速率下,无需润滑脂工作中。很多运输浸蚀物质的机器设备,普遍选用石墨原材料做成活塞杆杯,密封环和滚动轴承,他们运行时不需要添加润滑脂。石墨乳也是很多金属材质的激光切割加工(拨丝、顶管)时的优良的润滑液。


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