石墨坩埚常用于冶金制造业，其主要用途是盛装熔融金属。熔融金属的温度很高，有的甚至达到几千度。传统材料很少能满足这一要求，而石墨坩埚之所以能胜任这一重任，与其原材料和生产工艺密切相关。
　　石墨坩埚的核心原料是石墨，其中含有碳，它具有碳的所有性质。石墨坩埚的生产加工应注意材料的均匀性和细度。石墨的熔点和沸点分别为3652℃和4827℃，比大多数金属的熔点和沸点都要高得多，所以装这些液体根本不受影响。此外，还添加了一些其他的化工原料，进一步增强了它的综合能力。目前，其市场需求非常广泛。石墨坩埚的使用寿命长达几十年。只要不是强烈的腐蚀和侵蚀，加上一些人为的破坏，很难有质量问题。
　　石墨坩埚的质量与石墨的质量有很大关系。如果石墨中杂质太多，其质量肯定会出问题，所以须生产出高纯度的石墨才能用于石墨坩埚的生产。石墨开采出来后，大部分是固态，需要熔化成液体后才能放入模具中形成各种形状的坩埚。石墨熔化时，其原料应保持均匀细小，不能出现一些发粘和一些稀释的情况。这种情况会导致浇铸模具时出现异常的产品，可能会变圆变椭圆，甚至有的会很快突出来，不仅不美观还会影响其使用质量。希望石墨坩埚的制作对于各个厂家来说都是一项细致的工作。
　　从石墨坩埚的表面可以知道主要原料是石墨，但外环耐火设备厂主要使用天然鳞片石墨，以保持天然石墨原有的理化性质，导热性好，耐高温。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对快速升温和快速降温有一定的应变抵抗能力。它对酸和碱溶液有很强的耐腐蚀性和优良的化学稳定性。同时，在制作石墨坩埚的过程中会用到粘土，粘土起到一定的耐火作用，主要是作为一种粘结剂，还会用到一些煅烧过的硬质高岭土骨架熟料。石墨坩埚能承受2000度的高温，是很好的耐火设备。但加热后不宜立即放在冰冷的金属桌上，以免因冷却过快而开裂。