你可能忽略了坩埚的正确使用！
　　坩埚是熔炼合金的重要设备之一。它是熔化和精炼金属液体以及加热和反应固体和液体的容器，是生产高质量铸件的基础。
　　坩埚的搬运和储存
　　须使用专用搬运工具搬运坩埚，不允许直接在地上滚动坩埚。搬运时应避免碰撞，以免损伤釉层，从而影响坩埚的使用寿命。
　　坩埚须保存在干燥通风的地方，建议放在木制支架上。避免将坩埚直接放在砖、土壤或水泥地面上。坩埚受潮会导致釉层损坏，从而降低坩埚的熔化效率和使用寿命。严重时，底部甚至会脱落。
　　石墨坩埚的特性
　　(1)导热快:导热性能高，可大大缩短冶炼时间和周期，节约能源；
　　(2)强度高:等静压成型，内部结构无缺陷，物理强度高；
　　(3)抗氧化:独特的抗氧化设计，并采用高纯度原料保护石墨，抗氧化性能高；
　　(4)抗腐蚀性:低气孔率，特殊添加剂，能有效抵抗除渣剂等熔融物料的慢性化；
　　(5)使用寿命长:与普通石墨粘土坩埚相比，使用寿命可延长3~5倍。
　　安装前的准备
　　(1)检查坩埚炉内壁和底部是否完好。
　　(2)检查炉内是否有残渣，如有及时清除。
　　选择正确的坩埚基座。
　　(1)坩埚底座应与坩埚底部形状相同，尺寸略大(约2CM)。
　　(2)对于不同类型的坩埚炉，应选择合适高度的坩埚底座。
　　(3)避免使用废弃的坩埚底座，否则坩埚寿命会大大缩短。
　　坩埚的安装和固定
　　(1)安装燃气或燃油炉用坩埚，先将坩埚放置在底座上，坩埚与炉壁顶部之间预留一定的膨胀空间，并用木块、纸板等材料固定。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，而不是直接对准坩埚底部；

　　(2)安装回转炉用坩埚时，应在坩埚管口两侧用支撑砖固定坩埚，以免楔住坩埚。同时，应在支撑砖和坩埚之间放置3~4mm厚的纸板等材料，作为坩埚的预膨胀空间；
　　(3)安装电阻炉的坩埚放在电阻炉的中部，坩埚底部应高于底排加热元件。同时，隔热棉用于坩埚顶部和底部之间的密封。
　　(4)安装感应炉用坩埚，确保坩埚放置在感应线圈的部位，以免坩埚局部过热而开裂。
　　预热/使用坩埚
　　用正确的方法预热坩埚可以大大延长坩埚的使用寿命。
　　(1)根据不同类型的坩埚炉，使用坩埚时，需要60-120分钟将坩埚预热到200℃左右，干燥60分钟，不加料。目的是挥发坩埚表面吸收的水。防止使用初期爆裂。
　　(2)预热后，应尽快将坩埚加热至800℃(约2小时)，并保持20~30分钟，然后升高或降低至工作温度。目的是快速通过石墨坩埚的易氧化温区。
　　(3)预热后，坩埚通常不需要再次预热，除非再次润湿坩埚。
　　新坩埚和冷却了很长时间的坩埚
　　请注意，如果没有正确预热，碳化硅石墨坩埚很容易受到热应力的影响。对于大容量熔炉和/或带有高输出燃烧器的熔炉，须遵循以下坩埚预热程序，以避免因热冲击而损坏坩埚；
　　(1)以200℃的加热速率缓慢加热空坩埚2小时，以去除水分；
　　(2)以600℃的速率加热坩埚2小时；
　　(3)按正常加热速度将坩埚加热至800℃。用于铝保温的坩埚须在800℃下保持约30至40分钟，以使坩埚表面的釉层充分发挥作用。
　　(4)经过上述步骤后，坩埚可以安全投入正常使用。在使用过程中，还需要遵守坩埚的安全操作规程。